隨著汽車、家電、輕工、儀表工業的迅猛發展。對板材的沖切加工要求也越來越高，這促使了國產壓力機技術進一步的成熟與發展，但這不僅是先進的技術性能、穩定的產品質量的進步，同時也要求操作安全環境的進步。目前，我國每年發生上萬起壓力機械傷人事故，特別是在部分國有和鄉鎮企業屢屢發生斷指、傷人事故，給壓力機械的操作員工帶來不可磨滅的創傷，早在十幾年前，鄭州華隆機械制造有限公司便研發生產出了新一代的數控電動螺旋壓力機，采用智能按鍵式操作，大大減少了勞動力，同時避免了壓力機傷人事故，但針對傳統壓力機而言，并未完全普及。

壓力機生產事故歸納

1.作業方式，本身的危險性

部分企業為“節約成本”使用傳統的壓力機，都是直接用手上下料，這種操作方式本身就具有極大的危險性。

2.壓力機本身危險性

傳統壓力機其占機身本身75％都是用剛性離合器，在下降過程中沒有停止功能，離合器和制動器的有關部件受沖擊和磨損較大，易發生滑塊二次下落。

3.安全措施不適應壓力機的通用性

壓力機可以通過切換開關，進行各種加工，具有很大的通用性。

4.非加工作業時的危險性

傳統壓力機在模具的安裝、拆卸、調整等非加工作業時，操作員需進入模具空間，當模具自然下落，或者啟動開關誤動作時，人身傷害時有發生。

安全裝置的選擇

柵欄式

可用于剛性和摩擦離合器的壓力機，其原理是在操作手和危險區之間，或在被保護區的周圍設置一套柵欄，隨壓力機的滑塊運動而運動。滑塊回程時，柵欄打開，可以裝、卸料。滑塊下降時，安全柵欄封閉，隔斷人手進入上、下模具之間。安全柵欄一般適用于連續行程，當壓力機械故障而誤啟動引起滑塊連沖時，因柵欄與滑塊運動連鎖，可起到保護作用。

推手式

在滑塊上有連桿拉桿和凸輪等連接著手推桿，當滑塊下降時，把手強制推出危險區域。

撥手式

當滑塊下降時，通過兩根套在操作者雙手上的繩索，將操作者的雙手從模具中拉出到安全區域。

自動保護裝置

在操作者與上下模具之間或危險區域周圍設置一種不影響視線和操作的光束、氣流、電場等，當操作者的身體或手持某種物體進入危險區域時，能向壓力機械的控制電路發出停止信號，使滑塊立即停止下降，以保護安全。

綜上，不僅要從壓力機、模具、安全裝置等設備方面來采取改善措施，還應該在設備管理上下功夫，在工業發達國家相當重視產品安全問題，都詳細制定了安全生產條例，并強制實施。

采用機械化、數控化送、卸料是確保安全、避免壓力機安全事故最積極有效的保護措施。鄭州華隆機械制造有限公司37年來篤定前行，致力于壓力機的研發生產，所產生的四代數控壓力機已服務于國內外不少名企，針對國家政策，特制定出摩擦壓力機數控改造業務，將“綠色、環保、高效、安全”貫徹到底，以科技成就壓力機行業發展。