螺旋壓力機是指通過使一組以上的外螺栓與內(nèi)螺栓在框架內(nèi)旋轉產(chǎn)生加壓力形成的壓力機械總稱。

螺旋壓力機可分為兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產(chǎn)生靜壓的方式，另一種是通過螺旋上固定飛輪的螺旋能量集中一次用于成型的方式。以往的慣例也稱其為摩擦壓力機等，所謂摩擦只不過是對螺栓軸傳遞能量的一種方式而已，只是通過螺栓結構產(chǎn)生力量，因此螺旋壓力機才是正確的總成。最近市場投放的螺旋式伺服壓力機，基本上只要它是通過螺栓結構使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩，均視為螺旋壓力機的一種。

華隆機械螺旋壓力機采用永磁同步伺服電機驅動控制， 由框架、飛輪、螺桿螺母、滑塊、潤滑機構、制動機構等機械部分和伺服電機、電氣控制柜、操作按鈕站等電氣部分構成。

螺旋壓力機的工作原理在于，通過伺服控制系統(tǒng)向電機發(fā)出指令，電機啟動時帶動飛輪促使螺桿作旋轉運動，由旋轉運動變?yōu)樯舷峦鶑瓦\動，完成打擊動作，打擊力度、速度、次數(shù)等都通過數(shù)字化程序精確控制。

電動螺旋壓力機作為目前最先進的電動螺旋壓力機，是摩擦壓力機的最佳替代品，其應用實例包括耐火材料定型制品、手工工具、各種磚、瓦等，和應用于冶金、建材、電力、石化等行業(yè)用的耐火材料成型產(chǎn)品，如高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)耐火磚，鎂磚，蜂窩格子磚，紅柱石磚，輕質(zhì)保溫磚，異形磚，燃燒器組合磚，碳磚，硅磚，磷酸鹽磚，鋁鎂碳磚，耐火球等上百種磚。 耐火材料行業(yè)的成型加工首選設備。

螺旋壓力機的歷史

公元15世紀，螺旋壓力機起源于公元15世紀的德國，有個叫約翰·唐地貝格的人發(fā)明了一種活字印刷機，涂上油墨的活字板通過螺旋裝置被壓摁在紙上。這種機器被當作榨葡萄和橄欖油的木制螺栓壓榨機來使用，可以說是所有壓力機械的起源。它采用的是逐步花時間壓縮的施加靜壓方式。 

在歐洲的博物館中，同樣陳列有通過靜壓進行熱鍛造的螺旋壓力機。據(jù)推測是在中世紀，用于制造城市及教會的鋼制門窗及五金部件的。 

后來的鍛造用螺旋壓力機，發(fā)展到可在外螺栓軸上端安裝轉輪，采用飛輪方式蓄積能量進行驅動。 

最初是人力操作旋轉飛輪，后來因為這樣效率低、人工工作強度大，人們在機械上部安裝了2片可以持續(xù)運轉的摩擦盤，成功地通過連桿將牛皮纏繞在飛輪上，使其相互接觸運轉產(chǎn)生動力。這便是摩擦螺旋壓力機，采用的是摩擦驅動方式。 

摩擦螺旋壓力機在早期是操作工人用手動方向盤操縱連桿控制的，滑塊上下移動和加壓力的強弱程度完全依賴于操作工人的熟練程度。 

后來連桿方式消失，取而代之的是通過油壓或空壓氣缸與繼電器控制的按鍵開關和腳踏板來操作的方式。 

再后來采用了通過編碼裝置直接感知滑動速度，來進行加壓能量控制的方式。 

此外，驅動方式不僅限于摩擦離合器方式，人們還開發(fā)了油壓馬達驅動、電動馬達直接驅動、開關磁阻電機驅動、永磁同步伺服電機驅動等多種方式。 其中用采用伺服電機驅動的數(shù)控壓力機在替代摩擦壓力機和進行摩擦壓力機改造方面都獲得了很好的效果。